一、全自动加药装置概述：
全自动加药装置又称为全自动加药设备，他有加絮凝剂如PAM、PAC以及冷却循环水投加缓释阻垢剂。2种系统控制方式不一样，加絮凝剂主要是定量投加，根据投加后出水矾花来定量投加，加缓释阻垢剂主要是通过管道系统电导率来控制管道排污，当管道电导率达到设定参数，自动排污。
全自动加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
二、全自动加药装置工作原理：
全自动加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，采用的是机电一体化结构形式，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
全自动加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
全自动加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由ZUI小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
三、全自动加药装置特点：
①以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的瑕疵。
②国内外多种品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配。
③吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化。
④产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行功能扩展。
⑤可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案。
⑥任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。
四、全自动加药装置选型注意事项
⑴用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；
⑵根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；
⑶订购系统为几箱几泵；
⑷计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；
⑸计量泵流量和压力；
⑹系统是手动控制还是自动控制；
⑺其他对加药装置的特殊要求。加药装置又称加药系统、加药设备。
五、全自动加药装置使用领域:
全自动加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
①油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
②锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
③水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
六、全自动加药装置常用形式
1、炉水加磷配盐系统
1）磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制。
2）经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。
2、化学补水、凝结水加氨系统
1）加氨系统可实现全自动控制。氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制。
2）当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制。
3）经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
