法兰式低温拉断阀（紧急拉断阀304）使用说明？法兰式低温拉断阀（紧急拉断阀304）适用于低温贮槽、槽车和低温液体罐式集装箱上切断流通介质，特别是在出现火情危害时能及时切断介质，广泛用于LNG及其它低温介质。设计制造采用技术规范：GB12224-2005，GB/T8864-2004，GB/T24918-2010，JB/T7749-95，CTK720-2003。
法兰式低温拉断阀（紧急拉断阀304）安装使用维护说明
1、法兰式低温拉断阀储存、运输应对法兰式低温拉断阀做充分的保护，防止擦碰、杂质的进入。
2、法兰式低温拉断阀安装时阀体上的箭头方向应与流程图保持一致。同时，在焊接时，也要有充分的防护措施，避免杂质的进入；对焊接温度、速度等也要进行控制，避免高温使阀口变形；保持法兰式低温拉断阀呈全开启状态，否则会损伤密封副，影响密封性能。
3、管道安装好后，应将管内焊渣、油污、残存物吹除干净。
4、在有仪表气源使用过程中，应将法兰式低温拉断阀的手柄处于空档状态,即手轮能轻松转动。当用手轮打开法兰式低温拉断阀时，法兰式低温拉断阀不能实现紧急切断功能。
5、根据配管或安装位置的需要，易熔塞接口和气源接口可互换。
6、产品出厂时已经处于*佳工作状态，行程螺母禁止调节。实际使用三个月后，如果出现密封不严现象，可以通过调节行程螺母来增加弹簧力从而改善密封性能。
7、在法兰式低温拉断阀投入运行前应该对法兰式低温拉断阀进行维护保养：
◆在施工过程中法兰式低温拉断阀每一次活动后；
◆在法兰式低温拉断阀焊接结束后；
◆调试结束后；
◆投产一年内每季度维护一次，投产后*二年每半年维护一次，投产两年以后每年维护一次。
维护保养内容：检查手柄等是否灵活、处于浮动状态，行程螺母是否松动，行程指示盘是否在刻度线以内，螺钉、螺母等是否松动，密封是否可靠，动作是否灵敏快速。
8、对成空低压气动阀，密封面处密封垫的更换方法如下：
更换密封件时，拆卸阀杆与管路连接处盖板上的螺钉（注意拆卸、安装螺钉需要依次拆卸、安装对称的两颗，这能保证受力均匀，使密封圈、密封垫不被损坏；保证阀芯安装对中，不偏斜；也能够保证安全，方便安装，不会因为弹簧力量较大造成维护人员受到伤害。），即可将阀芯连同气缸等整体一起取出来。小心换上密封垫，并拎紧螺母，避免密封垫损伤。然后将阀芯插入壳体中，注意对中，注意盖板处的密封圈，依次对称安装螺钉，然后拎紧。
总之，法兰式低温拉断阀的使用中，管道的洁净度是对其影响*大的因素。由于杂质的存在，它们会粘在密封垫、阀口上，在开关法兰式低温拉断阀时，较硬杂质的存在会损坏密封垫或者阀口，使密封失效，导致关不严、泄漏的情况。
法兰式低温拉断阀阀芯更换操作
1、关闭问题法兰式低温拉断阀前后端法兰式低温拉断阀，放空管内天然气，放空法兰式低温拉断阀一直处于常开；
2、拆除仪表风管路；
3、卸掉阀座螺栓、螺母，提出阀杆及其附件；
4、卸掉行程螺母、阀位指示器、汽缸定位器、填料压紧螺母，卸掉阀杆及其附件；
5、装上新的阀杆及阀芯，紧固到位；
6、清理阀座里面的杂物，阀芯脱落的取出阀芯，吹扫干净；
7、安装法兰式低温拉断阀到位，紧固阀座螺栓；
8、全关法兰式低温拉断阀、调节法兰式低温拉断阀行程，直到活塞杆有向上动作为止；
9、连接上仪表风管。
10、恢复流程
法兰式低温拉断阀气动执行机构更换操作（汽缸）
1、拆除仪表风管路；
2、拆掉汽缸螺栓；
3、全关气动阀，让其靠弹簧力自动顶开汽缸上盖，取掉上盖和弹簧；
4、卸掉行程螺母、阀位指示器、汽缸定位器，拆掉阀杆与活塞连接处，取出汽缸；
5、更换新汽缸或者新活塞部件
6、对准汽缸螺栓孔，全开法兰式低温拉断阀，让汽缸盖自动压紧弹簧使其连接到位，上紧汽缸螺栓，紧固到位，
6、连接上阀位指示器、汽缸定位器、行程螺母，紧固到位；
7、调节法兰式低温拉断阀行程；
8、连接上仪表风管。
法兰式低温拉断阀其他注意事项（此项内容与设计不符时以设计为准）：
储罐根部气动阀箭头朝向均背离储罐朝外，防止事故发生时，储罐液体关不死外漏。LCNG撬泵后安全阀箭头方向与气流相反，防止高压气体反串回来。外置卸车增压汽化器进出口法兰式低温拉断阀箭头方向均朝槽车处，防止在拆卸软管时，气体顶开法兰式低温拉断阀造成伤害。
