低温鹤管低温拉断阀及快速接头0形圈失效泄漏原因分析？
（1）低温拉断阀。形密封圈脆断失效。拉断阀阀体内有3个。形密封圈，材料为氟橡胶；由于氟橡胶的耐低温性能一般，它能保持弹性的极限温度一般为（-15?-20）弋,氟橡胶玻璃化温度在-20。（2左右：橡胶在达到玻璃化温度后，分子链段会冻结,橡胶硬化变脆,呈现玻璃态,丧失橡胶弹性。液氨在充装
过程中，鹤管泄压时液氨迅速气化可导致鹤管内壁温度快速下降至（-20—30）°C，氟橡胶由高弹状态迅速进入玻璃化温度而弹性消失,在介质压力作用下，出现。形圈脆断（图3）,即氟橡胶0形密封圈无法满足低温运行要求。
（2）低温拉断阀拉断螺杆断裂密封失效（图4）。DN50mm拉断阀拉断强度应力为13kN,DN25mm拉断阀拉断强度应力为4.8kN。拉断阀大拉力强度原则上将纯轴向张力作为计算基础，即管线收到的张力平均分配到3颗拉断螺杆上。在实际工况下，拉断阀受到斜向张力,斜拉角度越大，张力负荷越集中在一颗或多两颗拉断螺杆
上，这时拉断阀在较低阈值图3拉断阀0形密封圈脆断发生断裂。而受到斜线张力更接近实际工况，在装车过程中拉断阀长期受到一个方向斜向张力作用（拉断阀外侧一段的重量及拉断阀内侧一段鹤臂拉簧拉力），导致一颗螺杆集中受力，使得一颗拉断螺杆延伸预紧力不够,导致拉断阀中体密封泄漏。由于N25mm拉断阀拉断强度较低，在鹤管对接安装及充装过程中受到斜线张力大于单个拉断螺杆阈值，导致了N25mm拉断阀拉断螺杆断裂。
（3）低温拉断阀卡箍密封失效（图5）。
拉断阀卡箍连接结构装配缺陷将严重影响卡箍密封的可靠性和稳定性。卡箍装配过松:装配过松致使装配完成后连接部位没有被完全约束,受到扰动可以在一定范围内位移，密封效果降低。卡箍装配过紧:装配过劲致使密封圈处于压缩状态，使用时间越长、压缩率越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致密封圈弹性 图6卡箍密封圈挤压咬伤下降密封能力降低。卡箍两侧无支撑或吊架:卡箍密封处不能承受过大的径向力，一般要求在卡箍两侧安装支撑或吊架。由于拉断阀卡箍两侧无固定支撑，装车过程中卡箍密封部位承受一定的扭力和弯矩，卡箍密封圈挤压形成挤压咬伤，致使卡箍密封圈密封性能下降（图6）。
低温鹤管快速接头0形圈密封失效
（1）扭曲现象。快速接头（图7）与槽车对接时,0形圈沿周向发生扭转滚动，造成0形圈扭曲损坏和泄漏（图8）。
（2）磨粒磨损现象。当工作环境中的灰尘和沙粒等被粘附在密封的间隙表面，成为侵入0形密封圈表面的磨粒，加速了0形圈的磨损，以致失去密封性。
