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鹤管配件低温拉断阀、旋转接头及快速接头o型圈密封改进措施分析?
鹤管配件低温拉断阀、旋转接头及快速接头o型圈密封改进措施分析?正常一套鹤管机组含有立柱、低温拉断阀、旋转接头、快速接头、密封圈、密封帽及o型圈等。
鹤管配件低温拉断阀密封改进措施
1)低温拉断阀。形密封圈采用三元乙丙橡胶:三元乙丙橡胶有良好耐氨性、耐低温性,其玻璃化温度孔约-60°C左右,可满足低温运行要求,有效避免了装车过程冷流导致密封圈脆断。各种常用橡胶玻璃化温度。
2)气相鹤管DN25mm低温拉断阀拉断强度应力较低,在充装鹤管低温拉断阀受到斜向张力作用致使拉断螺杆断裂,由于低温拉断阀所受斜向张力无法消除,车间通过换大低温拉断阀规格型号,即将DN25低温拉断阀更换为DN50mm低温拉断阀,有效地提高气相鹤管低温拉断阀抗拉断能力,确保气相低温拉断阀安全可靠。气相鹤管变更为:DN50mm气相鹤臂,旋转接头,DN50mm低温拉断阀,DN50mm/DN25mm异径接头,DN25mm气相鹤臂,DN25mm气相管快速接头。
3)低温拉断阀卡箍密封结构安装时,较难控制安装部位同心度和卡箍螺栓预紧力;由于低温拉断阀卡箍两侧无固定支撑,卡箍密封处承受了一定的径向力,使得卡箍密封效果无法保障。为了彻底消除卡箍密封带来的隐患,将卡箍式连接低温拉断阀更换为螺纹连接低温拉断阀,密封型式由卡箍式密封变为螺纹+静密封圈密封,密封可靠性大幅提高。
鹤管配件旋转接头改进措施
1)液氨装车过程中,鹤管泄压时应平稳操作,防止液氨汽化后鹤管表面结霜,可有效降低冷流现象导致主密封圈失弹,确保主密封圈密封效果。
2)将原304材料不锈钢弹片改为316L材料不锈钢弹片,降低弹片硬度,在满足密封圈弹性同时降低了主密封弹片脆断风险。
3)合理制定旋转接头滚道滚球加脂润滑周期,防止卡涩造成主密封面不均匀磨损。根据鹤管使用频率,旋转接头加脂周期应1?3月为宜。
鹤管配件快速接头0形圈整改措施
1)选用硬度合适的密封材料控制密封间隙。0形圈的硬度范围(60?90)HS,低硬度者用于低压,高硬度者用于高压。同时,安装时应在密封部位和接头部位进行润滑,可有效防止0形圈发生扭转损伤。
2)快速接头的防尘盖在装车完成后一定要盖好,防止沙尘等颗粒进入。
通过对液氨装卸鹤管密封部位失效分析和改进,有效地提高了装车鹤管可靠性,降低了鹤管密封部位泄漏的风险和隐患,确保了液氨装车安全可靠,对液氨装卸鹤管及低温装卸设备维设备卡片表也可直接打印出来,内容更加规范。