油罐车密闭上装发油鹤管与下装发油鹤管系统密封帽改造后使用？
油罐车密闭上装发油鹤管与下装发油鹤管系统密封帽改造后使用？
a)密封帽改造改造前发油 b)密封帽改造改造后发油
发油鹤管密封帽改造实际应用
为了检验设计方案的合理性及适用性，该系统于安装在石油分公司油库装车现场试用，实现了密闭式上装发油。油罐车密闭鹤管密封帽系统自投用以来,各项功能指标达到了预期目标，装车系统能够实现装车过程油气零泄漏，油气回收系统的回收效果明显，效率成倍提高。
改造后的油库上装密闭发油鹤管主要具有以下技术特点：
密闭上装发油鹤管与下装发油鹤管比,投资少，施工工程量小;配合气相回收线,没有油气泄漏，实现了密闭装车，明显改善作业场地环境。
油罐车密闭鹤管密封帽系统：上装快速分离阀，具有快速结合与快速分离的特点，操作方便;在分离的过程中两端都能同时自动封闭。平均分离泄漏小于1mL；优于GB20950标准分离泄漏小于10mL的要求，也优于APIRP1004标准分离泄漏量5mL的要求。
油罐车密闭鹤管密封帽系统：整套方案中实现了防溢油、静电报警.油气压力检测等模块化设计，与栈台发油系统集成,实现了自动化发油。
油罐车密闭鹤管密封帽系统：罐车进油管直接固定安装于人孔盖上，避免鹤管进出人孔，实现油罐车密闭和浸没式发油，避免油品喷溅产生静电隐患。
油罐车密闭鹤管密封帽系统：围绕提高油气回收系统中对装车环节的密闭性的要求，从降低改造成本,提高密闭性两个方面，对现有的上装式装车系统进行改造。借鉴下装密闭发油的干式阀技术,把上装发油鹤管部分改为快速分离阀鹤管，同时油罐车进行配套改造，形成了上装发油密闭鹤管系统。油罐车密闭鹤管密封帽系统降低了投资，减少了油品损耗，并且可有效地提高油库油气回收系统的效率，实现了更安全、更有效的密闭上部装车方式。
