全自动磷酸盐加药装置结构及工作流程问题说明？

全自动磷酸盐加药装置广泛应用于冶金、石油、化工、造纸、环保等领域的水质提纯加药处理、原油脱水加药处理、液体沉降加药处理以及腐蚀性液体的加药处理,本系统采取了设计独特的隔膜式加药泵,其耐腐蚀性强,运行寿命长,为确保系统设备的安全可靠运行提供了切实可行的保障。

全自动磷酸盐加药装置相关厂家经过走访众多用户,吸取国内有关厂家生产的加药机常常出现的加药泵耐腐蚀性差、寿命低、维修工作量大、自动化程度不高、加药量比例控制失调等诸多问题,消化吸收国外先进技术而自主研制生产的新一代加药装置。其设计独特的隔膜式加药泵耐腐蚀性强,运行寿命长。该全自动磷酸盐加药装置广泛适用于工业及民用建筑的供暖热循环系统、中央空调系统、给水净化处理等系统的缓蚀阻垢、杀菌灭藻的加药系统,冶金、石油、化工、造纸、环保等领域的水质提纯加药处理、原油脱水加药处理、液体沉降加药处理以及腐蚀性液体的加药处理,确保系统设备的安全可靠运行。对于各类化学药剂如“破乳剂“、“阻垢剂”、“沉降剂”、“蓄凝剂”、“杀菌剂”等均能适用。

二、全自动磷酸盐加药装置结构及工作流程

全自动磷酸盐加药装置由药罐、过滤器、泵、混药仓、阻尼器、背压阀、控制柜等组成,其工艺流程见图一。

图一全自动磷酸盐加药装置流程图正常工作时:阀5、6关闭,8、9常开。药剂的流程是:药罐→过滤器→阀4→泵A→阀1→混药仓→背压阀→外输。水流程是:水→阀7→泵C→阀3→混药仓→背压阀→外输。当A泵出现故障时,将阀1、4关闭,2、5常开,此时药剂的流程是:药罐→过滤器→阀5→泵B→阀2→混药仓→背压阀→外输。水路同上。C泵出现故障时,将阀3、7关闭,2、6常开,此时,药剂的流程不变,水路流程为:水→阀6→泵B→阀2→混药仓→背压阀→外输。电控柜面板示意图见图二:

图二 电控柜面板示意图

三、全自动磷酸盐加药装置关键技术问题的解决

隔膜式柱塞式加药计量泵:隔膜式加药计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式加药计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式加药计量泵家族成员里,液力驱动式隔膜计量泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式加药计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障,有的加药计量泵配备了隔膜破损传感器,实现隔膜破裂时自动连锁保护;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性,适合对安全保护特别敏感的应用场合。作为隔膜式加药计量泵的一种,电磁驱动式加药计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压加药计量泵的重要分支。现在,精密加药计量泵技术已经非常成熟,其流体计量输送能力大可达0-100,000l/h,工作压力高达4000bar,工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。

该全自动磷酸盐加药装置解决了加药泵耐腐蚀性差等诸多问题,目前已在辽宁、山东等省打开了市场,目前应用前景广阔。