介绍了煤矿选煤厂磷酸盐加药装置现状及存在问题；针对存在的问题，提出了磷酸盐加药装置改造方案。

1磷酸盐加药装置现状

煤矿选煤厂设计能力入洗矿井原煤90万t/a,该选煤厂于2007年5月4日开工建设，2008年3月18日投产并一次带料试车成功，主要产品为精煤、中煤、矸石和煤泥。

其中浮选精煤回收采用两台FX300浮选柱，浮选药剂采用捕收剂和起泡剂按一定比例混合，选用人工加药。两种药剂分别装在两个大药剂罐内，由小油泵分别将两种药剂通过DN25的管路输送到浮选柱上方的两个小药剂桶内贮存(容积均为500升)。用普通的手动阀门控制加药量的大小，用眼睛或量杯测量药剂用量的多少，再流到不锈钢盆或一般容器里混合，操作工周期的撒在浮选柱中央矿浆的上部。

2磷酸盐加药装置存在的问题

在带料生产调试期间，发现磷酸盐加药装置存在以下问题。

(1)人工加药仅凭经验，可靠性、稳定性较差，随意性和不确定性非常大，浮选的矿浆浓度、流量等参数仅凭人为检测，对生产及成本都造成极大的影响；而且操作人员的劳动强度大。

(2)两种药剂溶解配合达不到佳值，效果不好。

(3)药剂撒在浮选柱中央矿浆的上部，药剂与矿浆不能充分接触，造成浮选药剂的极大浪费，浮选效果极差，不能满足工艺要求。

(4)主要的是浮选精煤灰分超标，影响精煤价格。

因此有必要对磷酸盐加药装置进行改造。

3磷酸盐加药装置改造方案

根据磷酸盐加药装置存在的问题，经过科学分析，对磷酸盐加药装置进行了改造，具体方案如下。大药剂罐打到浮选柱上方的两个小药剂桶内。两个小药剂桶里面的液位仪信号传入微机，控制小油泵B1、B2开启关闭。

磷酸盐加药装置改造方案。

(1)结构与工作原理。

①磷酸盐加药装置包括：储料装置、输送加药装置、PLC控制系统。

②用小油泵B1、B2分别将两种药剂从两个小药剂桶底部接计量表V1、V2,通过微机自动调节计量表V1、V2调节药剂的配比。打开电动阀门K1、K2,两种药剂按一定配比自流到混料器内充分混合。计量表V1、V2的调节及电动阀门K1、K2的开闭通过微机操作。

③对入料浓度、两种给药量(捕收剂和起泡剂)、精煤灰分在线测量进行了单回路控制后，利用本身的系统资源，做了大量的在机试验(简单的正交试验),找到了生产某种精煤在两个指标下优化的控制策略，一是生产量大，二是精煤产率高。这些变量通过人机接口，改变各回路的设定值实现PLC全自动化控制。

④关闭电动阀门K1、K2,打开电动阀门K3,用高压风通过DN25管路将药剂从混料器内吹至浮选柱底部。混料器内设有螺旋装置，药剂在高压风的作用下充分混合；底部管路出口设有喷射头，在高压风的作用下药剂喷射均匀，与矿浆充分接触。

(2)磷酸盐加药装置性能特点。

①降低工人劳动强度，保证生产连续稳定，减少生产故障。

②节约药剂用量，降低生产成本。

③两种药剂配比准确，完全混合溶解。药剂与矿浆能够充分接触，浮选效果好。

④PLC控制，使设备实现全自动连续运行。

4磷酸盐加药装置改造效果

磷酸盐加药装置改造方案4月中旬实施，5月16号调试，经过改造后不仅降低了工人劳动强度，降低生产成本，更主要的是浮选精煤灰分达到标准要求，给企业带来更大经济效益。附示意图(见图1)。